SolidWorks钣金零件的设计时为了保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段。总的来说，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

1、折弯补偿法

折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为下式：LT = D1 + D2 + BA

折弯区域就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：

将折弯区域从折弯零件上切割出来

将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

计算出折弯区域在其展平后的长度

将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件。

2、折弯扣除法

折弯扣除，通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。折弯扣除法是指零件的展平长度LT 等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除(BD)。

因此，零件的总长度可以表示为下式：LT = L1 + L2 - BD